UAB APEKSO DINAMIKA
Nuolat geriname gaminių kokybę, optimizuojame gamybos procesus, didiname produktyvumą ir diegiame inovacijas, siekdami pagaminti ne tik aukščiausios kokybės produktus, bet ir užtikrinti aukščiausios kokybės aptarnavimą.
Tikime, kad norint išlikti konkurencingais rinkoje, būtina diegti inovacijas, gaminti naujus produktus ir plėsti savo pardavimų rinkas. Tam būtina investuoti į darbo jėgos išteklius, tad vertiname ir motyvuojame savo darbuotojus. Mūsų tikslas - tapti pasauline rinkos lydere, nepamirštant ir aktyviai diegiant tvarumo strategiją kasdieniniuose procesuose.
Nuolatos plečiame produktų asortimentą siekdami patenkinti dinamiškos rinkos poreikius. Siūlome ir individualią gamybą siekdami patenkinti net specifiškiausius klientų poreikius. Mūsų online Projektavimo įrankis, kurį galite rasti internetinėje svetainėje, yra naudingas įrankis, padedantis klientams pasirinkti būtent jiems tinkamą reduktoriaus ir variklio kombinaciją. Šis įrankis taip pat gali padėti sutrumpinti R&D procesus klientų įmonėse, suteikdamas galimybę parsisiųsti reikiamus brėžinius.
Aukščiausio lygio pajėgumai
Daugiau kaip 90 procentų reduktorių komponentų gaminame įmonės viduje ir nuolatos didiname savo pajėgumus. Taip pat medžiagų ir atsargų kontrolė leidžia sutrumpinti gamybos terminus gaminant net ir didelius ar individualius užsakymus.
Socialinė atsakomybė
Draugiški aplinkai
UAB APEKSO DINAMIKA tikslas nuolatos mažinti taršą ir kurti sveikatai palankią aplinką. To siekiame griežtai laikydamiesi aplinkos apsaugos rekomendacijų ir įstatymų.
„Žalieji produktai”
Siekiame gaminti tokius produktus, kuriems pagaminti sunaudojama mažiau išteklių ir taip mažiau teršiama aplinka. Tai leidžia pasiekti aukščiausius „draugiškų aplinkai” produktų standartus, pripažįstamus visame pasaulyje.
Griežta žaliavų sąnaudų kontrolė
Medžiagas renkamės atsakingai, prieš tai visada analizuojame jų sudėtį, kad įsitikintume, jog jos pilnai atitinka mūsų reikalavimus.
Medžiagų fizinių savybių reguliavimas
Atlikus pradinį ruošinio apdorojimą, atliekamas terminis apdorojimas, reguliuojant ruošinio šerdies kietumą pagal projektinius reikalavimus. Naudojamas Rockwell kietumo matavimo prietaisas ruošinio kietumui nustatyti, metalografinis mikroskopas (Optical Microscope) medžiagų mikrostruktūrai stebėti. Naudojant Vickers (Micro Vickers) mikro kietumo matavimo prietaisą, tikrinamas ruošinio paviršiaus nitrido sluoksnio kietumo pasiskirstymas, siekiant užtikrinti, kad komponentų fizinės savybės atitiktų reduktoriaus ir filtro projektinius reikalavimus bei būtų suderintos su komponentų dizainu.
Preciziško tikslumo apdirbimo technologija ir įranga
Pusgaminių gamyboje taikant griežtą kokybės kontrolės procesą, siekiant įgyvendinti projektinius reikalavimus, naudojame pažangiausią preciziško apdirbimo įrangą, tokią kaip „Mazak“ daugiakampes stakles, „Studer“ šlifavimo stakles, „LOPENZ“ frezavimo stakles, „LIEBHERR“ krumpliaračių pjovimo mašiną ir kt. Tai leidžia ne tik pagaminti aukščiausios kokybės produktus, atitinkančius projektinius reikalavimus, bet ir patenkinti vartotojų poreikius dėl didelio tikslumo krumpliaračių galvutės funkcinių reikalavimų.
Griežti reikalavimai dydžiui
Naudojant blokinius matuoklius, žiedinius matuoklius, oro matuoklius ir kitus tinkamo tipo ruošinio geometrijos matuoklius kokybės kontrolei įgyvendinti, naudojama CMM 3D matmenų matavimo įranga. Ji leidžia tikrinti ruošinio ovalumą, iškrypimą, bendrą iškrypimo laipsnį, vamzdžio apvalumą, plokštumą, tiesumą, kvadratiškumč, kūgiškumą, lygiagretumą ir kitus geometrinius nuokrypius. Be to, galima išmatuoti kiekvieną krumpliaratį atskirai, kad būtų nustatyti nuokrypiai ir klaidos.
Visapusiškas paviršių apdirbimas
Reduktoriaus paviršius yra padengtas cheminiu nikeliavimu, siekiant pagerinti paviršiaus šiluminį našumą, greičiau išsklaidyti perteklinę šilumą ir sumažinti per didelį temperatūros kilimą, kuris gali sukelti įvairių komponentų deformaciją ir padidinti klaidos tikimybę. Dar vienas papildomas apsauginis elementas – variklio anoduota plokštė. Dėka jos išvengiama vidinės oksidacijos, pagerinant atsparumą korozijai.
Reduktorių gamybos procesas ir pranašumai
Reduktorių paviršius, kuriam taikomas jonų nitridavimas (Plazminis nitridavimas), su mažu deformacijos kiekiu, turi mažą paklaidos tikimybę ir didelį paviršiaus kietumą, apie 840Hv. Reduktoriaus šerdies kietumas sureguliuojamas iki 30Rc, tai leidžia pasiekti vidutinį tvirtumą, kad reduktorius turėtų paviršiaus atsparumą dėvėjimuisi ir smūgiams, o šerdies dalis padidintų reduktoriaus ilgaamžiškumą. Pasinaudojus aukštųjų technologijų krumpliastiebio ir krumpliaračio technologija, užtikrinamas sklandesnis įsijungimas su atskyrimu, sumažintumas triukšmas ir šilumos generavimas.
Produkto surinkimas ir testavimas
Atlikus kiekvieno komponento kokybės kontrolę, precizišką surikimą, produktai testuojami, matuojamos jų reakcijos ir kitos veikimo specifikacijos, siekiant užtikrinti, kad mūsų produktų kokybė būtų aukščiausio lygio.
Profesionaliausias pasaulyje Planetinių reduktorių, skirtų Servo Varikliams, gamintojas
UAB APEKSO DINAMIKA yra planetinių reduktorių gamintojas – lyderis visame pasaulyje. Daugiau nei dvidešimt metų patirties gamybos ir rinkodaros srityje bei aukščiausio lygio techniniai pajėgumai, leido UAB APEKSO DINAMIKA suprojektuoti ir sukurti techniškai pažangų, didelio greičio ir mažų leidžiamų nuokrypių servo planetinį reduktorių. Mūsų patentuota technologija (daugiau nei 6 patentai) leido sukurti optimalų aukšto tikslumo sraigtinį reduktorių už priimtiną kainą. Mes vieninteliai siūlome rinkoje suteikiame 5 metų garantiją tokio tipo produktui, įskaitant sandariklius ir guolius. Mūsų kompanijos šūkis – SĄŽININGUMAS, ATSAKINGUMAS IR KŪRYBIŠKUMAS. Dėmesys kokybei kiekvieną dieną Didžiuojamės savo atsidavimu ir dėmesiu kokybei – mūsų pareiga yra aukščiausias klientų pasitenkinimo lygis. Nuolatos tobuliname savo procesus, ieškome tinkamų ir veiksmingų metodų tam, kad savo klientams galėtume pasiūlyti naujus sprendimus sudėtingoms sritimis, kuriame naujus produktus.